กระบวนการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้า
ประกอบด้วย การตัดและจัดเรียงเหล็กซิลิคอนเป็นแกนเหล็ก หม้อแปลงไฟฟ้า และการพันคอยล์หม้อแปลงทั้งด้านปฐมภูมิและด้านทุติยภูมิ การนำคอยล์ทองแดงมาประกอบเข้ากับแกนเหล็กและต่อวงจรไฟฟ้าหม้อแปลง จากนั้นทำการอบหม้อแปลงเพื่อนำความชื้นออกจากหม้อแปลงให้ค่าความต้านทานเป็นไปตามมาตรฐานกำหนดและนำตัว หม้อแปลงที่ผ่านการอบมาประกอบลงถังหม้อแปลง เติมน้ำมันภายใต้สูญญากาศก่อนทดสอบให้สอดคล้องกับมาตรฐานที่กำหนดแล้วส่งไปยังคลังสินค้าเพื่อประกอบอุปกรณ์และทำการตรวจสอบก่อนส่งมอบให้ลูกค้า
ออกแบบโครงสร้างหม้อแปลงไฟฟ้า
การประกอบขดลวดลงแกนเหล็ก
การประกอบขดลวด HV – LV ลงแกนเหล็กซิลิคอน
อุปกรณ์และวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตหม้อแปลงและจำหน่ายให้กับลูกค้า เป็นวัตถุดิบที่นำเข้าจากต่างประเทศและผลิตในประเทศ เป็นผลิตภัณฑ์ได้มาตรฐานและมีคุณภาพสูง
การผลิตอุปกรณ์และตัวถังหม้อแปลง
การทำสีตัวถังหม้อแปลง และการตรวจสอบคุณภาพสี
เครื่องกรองน้ำมันเพื่อไล่ความชื้นของน้ำมันหม้อแปลง
- บทนำเกี่ยวกับหม้อแปลงไฟฟ้า การผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในระบบส่งและจำหน่ายไฟฟ้า แปลงพลังงานไฟฟ้าจากระดับแรงดันไฟฟ้าหนึ่งไปยังอีกระดับหนึ่ง ในบทความนี้ เราจะอธิบายขั้นตอนที่เกี่ยวข้องในกระบวนการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้า
- การจัดหาและเตรียมวัสดุ ขั้นตอนแรกในการผลิตหม้อแปลงคือการจัดหาวัตถุดิบ ได้แก่ ลวดทองแดงสำหรับขดลวด แผ่นโลหะสำหรับแกน และวัสดุฉนวน เช่น น้ำมัน กระดาษ และสารเคลือบเงา จากนั้นจึงเตรียมวัสดุสำหรับการประกอบโดยการตัดและขึ้นรูปให้ได้ขนาดที่ถูกต้อง
- การพันขดลวด ขั้นตอนต่อไปคือการพันขดลวด ซึ่งเกี่ยวข้องกับการพันลวดทองแดงรอบแมนเดรลเพื่อสร้างจำนวนรอบที่ต้องการ จากนั้นลวดจะถูกหุ้มฉนวนและปลายจะถูกยกเลิกเพื่อสร้างขดลวดปฐมภูมิและทุติยภูมิ
- การประกอบแกน แกนประกอบโดยการซ้อนและเคลือบแผ่นโลหะ สร้างวงจรแม่เหล็กที่นำฟลักซ์แม่เหล็กระหว่างขดลวดปฐมภูมิและขดลวดทุติยภูมิ จากนั้น แกนจะถูกประกอบเข้ากับขดลวด และประกอบเข้าด้วยกันเพื่อประกอบเป็นหน่วยเดียว
- การใช้ฉนวน จากนั้นนำชุดหม้อแปลงจุ่มลงในน้ำมันฉนวน หรือเคลือบขดลวดและแกนด้วยชั้นกระดาษฉนวนและสารเคลือบเงา สิ่งนี้ให้ฉนวนระหว่างขดลวดและปกป้องหม้อแปลงจากสภาพแวดล้อม
- การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ หลังจากใช้ฉนวนแล้ว หม้อแปลงจะได้รับการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดสำหรับพิกัดแรงดันและกระแส กำลังไฟฟ้าออก และประสิทธิภาพ การปรับเปลี่ยนใด ๆ ที่จำเป็นจะทำก่อนที่หม้อแปลงจะได้รับการอนุมัติสำหรับการขนส่ง
- การบรรจุหีบห่อและการจัดส่ง ขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าคือการบรรจุหีบห่อและการจัดส่ง หม้อแปลงได้รับการบรรจุอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันในระหว่างการขนส่งและเพื่อให้มั่นใจว่าจะถึงปลายทางในสภาพที่ดี
- บทสรุป การผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและมีหลายขั้นตอนซึ่งเกี่ยวข้องกับการใส่ใจในรายละเอียดและการควบคุมคุณภาพอย่างรอบคอบในทุกขั้นตอน หม้อแปลงที่ได้เป็นส่วนประกอบสำคัญในระบบส่งและจ่ายไฟฟ้า ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการส่งกระแสไฟฟ้าไปยังบ้านเรือนและธุรกิจต่างๆ
